影響四輥破碎機(jī)輥子磨損的因素

作者：admin 發(fā)表于： 2020-05-16 10:07

范老師 技術(shù)工程師

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四輥破碎機(jī)的4個輥分為上下兩組，成對使用。上輥用于粗破，下輥用于精破，每對輥子中其中一個輥相對機(jī)架固定，另一輥兩端的軸承座分別與兩個液壓缸固定，并可在機(jī)架的滑座內(nèi)移動，從而實現(xiàn)輥縫的調(diào)節(jié)。當(dāng)用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。其是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機(jī)械。當(dāng)用于粗碎或要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。

影響四輥破碎機(jī)輥子磨損的因素：

1、做好除鐵工作：鐵屑進(jìn)入四輥破碎機(jī)，導(dǎo)致輥子磨損。

2、根據(jù)四輥破碎機(jī)輥子的磨損和焊接補(bǔ)償，及時調(diào)整輥縫墊的厚度，使四輥破碎機(jī)的壓力波動大大起作用，車身振動大，導(dǎo)致滾子周期短。耐磨電極質(zhì)量差，不能很好地與輥面基材結(jié)合產(chǎn)生分層或裂縫。

3、待處理礦石的硬度：如果物料硬度抗壓強(qiáng)度大于 300MPa，則物料難以破碎，并且容易磨損輥皮。

4、輥皮材料的強(qiáng)度：一般采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）制作，可提高輥皮的耐磨性。

5、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件：如果輥子表面不平滑，規(guī)格尺寸不符合要求，或者操作不當(dāng)，都會造成輥皮磨損。

6、給料方式和給料粒度：給料時分布不均，強(qiáng)力雙齒輥破碎機(jī)輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。在破碎機(jī)的運轉(zhuǎn)中，還要注意給給料粒度的大小，給料粒度過大，將產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴(yán)重，粗碎時尤為顯著。

7、輥子的移動方式：當(dāng)需要改變破碎比而移動輥子時，必須使輥子平行移動，防止輥子歪斜，導(dǎo)致輥皮迅速而不均勻的磨損。

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