很多人在購買雙齒輥破碎機(jī)的時候都會要求很多，不管是價格、效率還是產(chǎn)量方面，都符合的雙齒輥破碎機(jī)毋庸置疑成為了用戶們喜愛的。當(dāng)然，雙齒輥破碎機(jī)也會出現(xiàn)問題，這無關(guān)于設(shè)備的質(zhì)量，因為不管是人和物都沒有十全十美的，出現(xiàn)問題我們就要去找這個問題的根源，到底是什么原因造成雙齒輥破碎機(jī)出了毛病。那么下面舉個例子，就比如說雙齒輥破碎機(jī)效率被影響，那么到底是什么影響了雙齒輥破碎機(jī)的工作效率呢。

  雙齒輥破碎機(jī)是依靠雙輪齒輥相向運動，不斷對進(jìn)入破碎腔的物料進(jìn)行破碎工作，物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎，再受破碎砧板的進(jìn)一步，終達(dá)到良好的破碎效果。在雙齒輥的破碎過程中，會出現(xiàn)一些常見故障，從而影響破碎機(jī)的工作效率，本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細(xì)分析。

  1）振動

出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種：破碎機(jī)與電動機(jī)安裝不同軸；進(jìn)料塊度過大或進(jìn)料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應(yīng)的處理方法分別為：校正和調(diào)整破碎機(jī)與電動機(jī)的安裝位置，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求；控制進(jìn)料塊度，保證均勻進(jìn)料； 仔細(xì)檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細(xì)檢查，及時擰緊齒帽與齒座。

  2）產(chǎn)量降低

破碎機(jī)產(chǎn)量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修復(fù)或跟換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。

  3）破碎機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲

若是因為非破碎物進(jìn)入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內(nèi)部零件松動，則需仔細(xì)檢查，并及時擰緊；若是因為內(nèi)部零件斷裂，則需要更換斷裂件。

  4）軸承溫度過高

出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。

  只要不是設(shè)備真的不能再使用了，不管出現(xiàn)什么毛病那都是有原因的，維護(hù)不到位會出現(xiàn)問題，不注意配件更換會出現(xiàn)問題等等，所以用戶們一定要注意維護(hù)設(shè)備。